Kundenbekanntmachung
Der Fall, den wir Ihnen diesmal vorstellen, ist die umfassende Staubbekämpfung der automatischen Sandsprühmaschine in der Werkstatt mit konstanten Temperaturen und Feuchtigkeit einer Gießerei (Gießverfahren: Walsguss).
Der Kunde ist hauptsächlich in der Produktion, Forschung und Entwicklung sowie im Verkauf von Schlüsselteilen von Turboladern tätig. Zu den wichtigsten Produktionsverbindungen gehören Sandguss, Präzisionsguss, hitzebeständige Edelstahl- und Hochtemperaturlegierteile, Bearbeitung, Schweißen und
Projekthintergrund
Das Projekt wird in der neu errichteten automatisierten Schale-Werkstatt eingerichtet.konstante Temperatur und LuftfeuchtigkeitUmwelt in der Werkstatt. die Menge an Staub, die während des Schalentwicklungsprozesses entsteht, ist sehr groß, was den normalen Betrieb der Klimaanlage mit konstanten Temperatur und Feuchtigkeit in der Werkstatt beeinträchtigen und das im Werkstattpersonal schädigen wird, so dass es notwendig ist, ein Staubent
1. sicherstellen, daß der Staub in der Werkstatt sauber ist und den normalen Betrieb der Klimaanlage mit konstanten Temperatur- und Luftfeuchtigkeit und der Werkstattumgebung nicht beeinträchtigt;
2. Der Staubsauger muß, nachdem er die Abgase in der Werkstatt entnommen hat, sicherstellen, daß die Kälte und Wärme der Werkstatt nicht verloren gehen und daß die Energieeinsparung durch die konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Werkstatt gewährleistet ist.
Lösung
Mit jahrelanger Erfahrung und technischer Erfahrung in verschiedenen Branchen hat das Renhe-Team nach einer vollständigen Kommunikation mit dem Kunden während der Konstruktionsphase einen umfassenden Abgasbehandlungsplan für das Unternehmen erstellt:
Das Staubentfernungssystem des Sandspritzrohrs saugt die Staubhaltige Luft durch die Saughaube des Sandspritzrohrs durch den Ventilator in die Rohrleitung und gelangt dann in die Filterkammer des Filterpatronenstaubsammlers. Nach dem Filtern durch die Filterpatrone gelang
Wirksamkeit der Steuerung
nach einer umfassenden Behandlung des Staubes vor Ort wurde geprüft, dass die Staubentnahme durch die Sandspritzmaschine in der automatischen Schalewerkstatt ≥ 98% betrug. Nach dem Filterpatronenstaubsammler + sekundärer hocheffizienter Filtration betrug die Emissionskonzentration des