umfassendes Kontrollprojekt für Schweißdampf

Kundenbekanntmachung

Der Fall, den wir diesmal teilen, ist ein umfassendes Behandlungsprojekt für Schweißdampf eines großen multinationalen Schwerindustrieunternehmens.produziert Turmkrane und KrahkraneDer Kunde ist ein Unternehmen mit großer Gesamtmacht und Einfluss in der Maschinenbaubranche.

- Das ist nicht wahr.

Projekthintergrund

Unsere Firma behandelt umfassend den Schweißdampf der Bohrlinie des Unternehmens. Die Bohrlinien sind alle große Kohlenstoffstahl-Stahlkomponenten. Eine große Menge von Dampf wird während des Schweißens erzeugt, und die Schweißposition ist nicht fixiert.

Schweißmethode:- Das ist nicht wahr.Magnetgasgeschütztes Schweißen, Argonbogenschweißen usw. Das Schweißwerkstück wird zum Schweißen auf den Boden gelegt.

Verschmutzungsart:- Das ist nicht wahr.Metallschweißdampf.

Betriebsmerkmale:- Das ist nicht wahr.Großes Schweißwerkstück und nicht festes Schweißpunkt.

- Das ist nicht wahr.

Lösung

Auf der Grundlage der in den vergangenen Jahren in verschiedenen Branchen gesammelten Anwendungserfahrung und technischen Vorteile hat das Renhe-Team eine Schweißdampffilterlösung für das ausländisch finanzierte Unternehmen der Schwerindustrie nach der tatsächlichen Schweißposition vor Ort und nach ausreichender Kommunikation mit dem Kunden angepasst

1. zwischen den Säulen der Schweißwerkstatt wird eine verteilte Schweißdampfansammlungsanlage eingesetzt. Die Höhe des Blasenschiffs beträgt 4 m und die Höhe des Saugenschiffs 9 m.

2. zwei einzelne Vorrichtungen in entgegengesetzte Richtungen aufgestellt werden, um einen Blas- und Saugluftstrom zu bilden, und der Schweißrauch wird durch lokale Herstellung eines Tropfzirkulationssystems gereinigt.

3. Die 70 Schweißrauchsammler sind vorhanden, wobei jedes Gerät ein Luftvolumen von 5000 m3/h, insgesamt 350000 m3/h, verarbeitet.

4. eine Gruppe von Schweißrauchsammlern kann je nach den tatsächlichen Arbeitsbedingungen separat vor Ort geöffnet werden, wodurch Energie gespart und gleichzeitig die Behandlungseffekte gewährleistet werden.

Wirksamkeit der Steuerung

Nach einer umfassenden Behandlung des Dampfes in der Schweißwerkstatt vor Ort wurde geprüft, dass die Konzentration des elektrischen Schweißdampfes in der Werkstatt <2 mg/m3 betrug, was den Standardanforderungen von gbz2.1 2019 "Berufsbelastungsgrenzwerte für schädliche Faktoren