kundens introduktion
Den sag, vi deler med jer denne gang, er den omfattende støvbekæmpelse af den automatiske sandsprøjtemaskine i en støberies konstant temperatur- og fugtighedsværksted (støbningsproces: lost wax casting).
Kunden er hovedsageligt beskæftiget med produktion, forskning og udvikling og salg af nøgledele af turbolader. De vigtigste produktionsled omfatter sandstøbning, præcisionsstøbning, varmebestandigt rustfrit stål og højtemperatur legeringsdele bearbejdning, svejsning og montering. Det er en af de vigtigste leverandører af store bil
projektbaggrund
Projektet er etableret i det nybyggede automatiserede skalværksted.konstant temperatur og fugtighedmiljø i værkstedet. mængden af støv, der genereres under skalfremstillingsprocessen, er meget stor, hvilket vil påvirke den normale drift af luftkonditioneringsenheden med konstant temperatur og fugtighed i værkstedet og vil skade det personale, der arbejder i værkstedet, så det er nødvendigt at udforme et støvslipningssystem til styr
1. sikre, at støvet i værkstedet er rent og ikke påvirker den normale drift af klimaanlægget med konstant temperatur og fugtighed og værkstedsmiljøet
2. efter at støvfjerneren har udvundet udstødningsgasserne i værkstedet, skal den sikre, at værkstedets kulde og varme ikke går tabt, og sikre energibesparelsen ved værkstedets konstante temperatur og fugtighed.
opløsning
med mange års akkumuleret erfaring og teknisk akkumulation i forskellige brancher, Renhe teamet skræddersyet en omfattende behandling af spildegaser plan for virksomheden efter fuld kommunikation med kunden under designfasen af projektet:
sandsprøjtningsrørets støvfjernersystem bruger ventilatoren til at suge støvholdig luft ind i rørledningen gennem sandsprøjtningsrørets sugesko, og derefter kommer den ind i filterkammeret i filterpatronen. Efter filtrering gennem filterpatronen kommer den rene luft ind i det sekundære
styringsvirkningsgrad
efter omfattende behandling af støvet på stedet blev det undersøgt, at støvopsamlingsgraden fra sandsprøjtemaskinen i værkstedet for automatisk skallavning var ≥98%. Efter filterpatronen + sekundær højeffektiv filtrering var støvfjernersystemets emissionskoncentration <1 mg/m3, og den rene luft efter uds