omfattende kontrolprojekt for svejsningsdamp

kundens introduktion

Det er en omfattende behandlingsprojekt for svejsningsdamp fra en stor multinational tungindustri.producerer tårnkranier og krøllekraner. kunden er en virksomhed med stor omfattende styrke og indflydelse i maskinindustrien. Det er også en stor multinational virksomhed og en af de største krankoncerner i verden.

- Hvad?

projektbaggrund

Vores firma behandler omfattende svejsningsdampen fra virksomhedens boomlinje. boomlinjerne er alle store carbonstålstålkomponenter. en stor mængde af damp genereres under svejsning, og svejsningspositionen er ikke fast.

svejsemåde:- Hvad?Magnetisk gasskærmssvejsning, argonbuesvejsning osv. svejsningsarbejdsstykket anbringes på jorden til svejsning.

forureningstype:- Hvad?Metallvæstningsrør.

driften:- Hvad?store svejsningsværktøj og ikke-fast svejsningspunkt.

- Hvad?

opløsning

På grundlag af de erfaringer, der er opnået i forbindelse med anvendelsen, og de tekniske resultater, der er opnået i forskellige brancher gennem årene, har Renhe-teamet skræddersyet en svejsningsgasfiltreringsløsning til den udenlandske tunge industrivirksomhed i overensstemmelse med den faktiske svejsningsposition på stedet og efter tilstrækkelig kommunikation med kunden

1. mellem svejsningsværkstedets søjler placeres en distribueret opsamlingsanordning til opsamling af svejsningsdamp.

2. to enkeltanordninger er monteret i modsatte retninger for at danne en blæse- og sugningluftstrøm, og svejsningsdampen renses ved lokal fremstilling ved en dropcirkulation.

3. Det er ikke muligt. Der er anbragt 70 samlingsanordninger til svejsningsrøg, hvoraf hver håndterer et luftvolumen på 5000 m3/t, for i alt 350000 m3/t.

4. en gruppe af svejsningsdampopsamlingsanordninger kan åbnes separat på stedet i henhold til de faktiske arbejdsforhold, hvilket sparer energi og samtidig sikrer behandlingseffekten.

styringsvirkningsgrad

efter omfattende behandling af røgen i svejsningsværkstedet på stedet blev det undersøgt, at koncentrationen af elektrisk svejsningsrøg i værkstedet var < 2 mg/m3, hvilket opfyldte standardkravene i gbz2.1 2019 "Limits for erhvervsmæssig eksponering for skadelige faktorer på arbejdspladsen - kemiske skadelige faktorer"