komplexní projekt kontroly svařovacích výparů

představení zákazníka

Případ, který se tentokrát podělil, je komplexní projekt úpravy svařovacích výparů velkého nadnárodního podniku těžkého průmyslu. Zákazník je hlavněvyrábí věžové jeřáby a plavící jeřáby. zákazník je podnik s velkou rozsáhlou silou a vlivem v průmyslu strojírenských strojů. Je také velkým nadnárodním podnikem a jednou z největších skupin jeřábů na světě.

- Ne.

pozadí projektu

Naše společnost komplexně zpracovává svařovací výpary výstupní linky podniku. Výstupní linky jsou všechny velké komponenty z uhlíkové oceli. Při svařování se vytváří velké množství výparů a svařovací poloha není pevná.

metoda svařování:- Ne.V případě, že se použije magnetické spálení, argonové obloukové spálení atd., je svařovací díl umístěn na zem pro svařování.

typ znečištění:- Ne.výpary z svařování kovů.

provozní vlastnosti:- Ne.velké svařovací dílky a nepevně stanovený svařovací bod.

- Ne.

roztok

Na základě zkušeností s aplikacemi a technických zkušeností získaných v různých odvětvích v průběhu let, tým Renhe přizpůsobil řešení filtrace svařovacích výparů pro podnik těžkého průmyslu s zahraničními finančními prostředky podle skutečné pozice svařování na místě a po dostatečné komunika

1. mezi sloupy svařovacího dílny je umístěno rozptýlené zařízení pro sběr spálného výparu. Výška pušného přístavu je 4 metry a výška vysavacího přístavu 9 metrů.

2. jsou dvě jednotlivé zařízení umístěna v opačných směrech, aby vytvořily proud vzduchu pro foukání a vysazování, a svařovací výpary se čistí lokální výrobou metodou kapkové cirkulace. Funkční oblast pokrytí každé sady zařízení je nejméně 24 m * 6 m.

3. Věříme, že je umístěno 70 zařízení pro sběr svařovacích výparů, každé zařízení zvládá objem vzduchu 5000 m3/h, což činí celkem 350000 m3/h;

4. skupina zařízení pro sběr svařovacích výparů může být otevřena samostatně na místě podle skutečných pracovních podmínek, čímž se šetří energie a zároveň je zajištěn efekt úpravy.

efektivnost řízení

po komplexním ošetření výparů ve svařovacím dílně na místě bylo zjištěno, že koncentrace výparů z elektrického svařování v dílně byla < 2 mg/m3, což splňuje standardní požadavky gbz2.1 2019 "Hraniční hodnoty expozice škodlivým činitelům na pracovišti-chemické