kompleksowy projekt kontroli spalin spawalniczych

wprowadzenie klienta

Przykładem jest kompleksowy projekt oczyszczania spalin spawalniczych dużego międzynarodowego przedsiębiorstwa przemysłu ciężkiego.produkuje żurawie wieżowe i żurawie pełzające. klient jest przedsiębiorstwem o dużej siłę i wpływie w przemyśle maszyn inżynierskich. Jest również dużym przedsiębiorstwem wielonarodowym i jedną z największych grup dźwigów na świecie.

/

tło projektu

Nasza firma kompleksowo traktuje dym spawalniczy linii wyciągu przedsiębiorstwa. Linie wyciągu są wszystkie dużymi komponentami stalowymi ze stali węglowej. W czasie spawania wytwarzana jest duża ilość dymu, a pozycja spawania nie jest ustalona.

metoda spawania:/spawanie z gazem mag, spawanie łukowe argonowe itp.

rodzaj zanieczyszczenia:/dym z spawania metalu.

charakterystyka działania:/duży element spawalniczy i nieustawiony punkt spawania.

/

roztwór

Na podstawie doświadczeń z zastosowań i doświadczeń technicznych zgromadzonych w różnych branżach przez lata zespół Renhe dostosował rozwiązanie filtracji spalin spawalniczych dla zagranicznego przedsiębiorstwa przemysłu ciężkiego zgodnie z rzeczywistą pozycją spawania na miejscu i po wystarczającej komunikacji z klientem:

1. pomiędzy kolumnami stoiska stoikowego umieszcza się rozproszone urządzenie zbierające spływy spawalnicze. Wysokość włazu do wciągania wynosi 9 metrów, a wysokość włazu do wciągania 4 metrów.

2. dwa pojedyncze urządzenia są ustawione w przeciwnych kierunkach, tworząc przepływ powietrza do wdychania i wysychania, a dym spawalniczy jest oczyszczany lokalnie metodą krążenia kroplówkowego. obszar funkcjonalnego pokrycia każdego zestawu urządzeń

3. Wykorzystanie 70 urządzeń do zbierania spalin spawalniczych, z których każde obsługuje objętość powietrza 5000 m3/h, w sumie 350000 m3/h;

4. grupa urządzeń odbioru spalin spawalniczych może być otwierana oddzielnie na miejscu w zależności od rzeczywistych warunków pracy, oszczędzając energię przy jednoczesnym zapewnieniu efektu obróbki.

skuteczność zarządzania

po kompleksowej obróbce dymów w warsztatach spawalniczych na miejscu, sprawdzono, że stężenie dymów elektrycznych spawalniczych w warsztatach wynosiło < 2 mg/m3, co spełniało standardowe wymagania gbz2.1 2019 "graniczne narażenie na działanie czynników szkod