Pengendalian debu mesin pencelupan pasir otomatis di bengkel suhu dan kelembaban konstan di pengecoran

pengenalan pelanggan

kasus yang kami bagikan dengan Anda kali ini adalah pengendalian debu komprehensif dari mesin semprot pasir otomatis di lokakarya suhu dan kelembaban konstan dari sebuah pengecoran (proses pengecoran: casting lilin hilang).

pelanggan terutama terlibat dalam produksi, penelitian dan pengembangan dan penjualan bagian-bagian utama turbocharger. link produksi utama termasuk penyemprotan pasir, penyemprotan presisi, stainless steel tahan panas dan bagian paduan suhu tinggi pemesinan, pengelasan dan perakitan. ini adalah salah satu pemasok penting dari produsen kendaraan utama di dunia.

latar belakang proyek

proyek ini didirikan di bengkel pembuatan cangkang otomatis yang baru dibangun. proses produksi produk membutuhkansuhu dan kelembaban konstanlingkungan di bengkel. jumlah debu yang dihasilkan selama proses pembuatan cangkang sangat besar, yang akan mempengaruhi operasi normal unit pendingin udara suhu dan kelembaban konstan di bengkel dan akan menyebabkan kerusakan pada personil yang bekerja di bengkel, sehingga perlu untuk merancang sistem penghapusan debu untuk mengendalikan debu. proyek terutama memiliki persyaratan berikut:

1. memastikan bahwa debu di bengkel bersih dan tidak mempengaruhi operasi normal unit pendingin udara suhu dan kelembaban konstan dan lingkungan bengkel;

2. setelah pengumpul debu mengekstrak gas buang di bengkel, ia harus memastikan bahwa bengkel tidak kehilangan dingin dan panas, dan memastikan efek penghematan energi dari bengkel suhu dan kelembaban konstan.

larutan

Dengan pengalaman bertahun-tahun yang terkumpul dan akumulasi teknis di berbagai industri, tim Renhe menyusun rencana pengolahan gas limbah yang komprehensif untuk perusahaan setelah komunikasi penuh dengan pelanggan selama tahap desain proyek:

sistem penghilang debu tabung penyemprotan pasir menggunakan kipas untuk menghisap udara yang mengandung debu ke dalam pipa melalui tutup hisap tabung penyemprotan pasir, dan kemudian masuk ke ruang filter pengumpul debu kartrid filter. setelah menyaring melalui kartrid filter, udara bersih masuk ke filter efisiensi tinggi sekunder, dan akhirnya masuk ke ruang bersih dan

efektivitas tata kelola

setelah pengolahan debu secara komprehensif di tempat, diuji bahwa tingkat pengumpulan debu yang dihasilkan oleh mesin penyemprot pasir di bengkel pembuatan cangkang otomatis adalah ≥98%. setelah pengumpul debu kartrid filter + filtrasi efisiensi tinggi sekunder, konsentrasi emisi sistem penghapusan debu adalah <1mg/m3, dan udara bersih setelah emisi kembali langsung ke bengkel, memastikan